おふとんの打ち直し・リフォームなどに関する
各工程をご説明いたします。
お客様から送られてきたお布団の古い生地を剥がし、ご注文内容を確認後、お客様毎に1つ1つに札をつけ、他のお客様のものと混ざらないように計量して順番に機械に通す準備を行います。
まずは、打綿機と呼ばれる機械でお客様の綿布団を一度バラバラに荒打ちしてほぐしなおします。荒打ちされた綿はパイプの中をエアーで飛ばされて次の製綿機へと運ばれます。
製綿機にかけて綿を再生します。バラバラの綿をかき起こし、熱殺菌処理をします。
既定の大きさまで薄く引き伸ばされ、板のような形になって出てきた綿を機械で小さくたたんでいきます。
新しい側生地に綿を挿入する作業です。綿をくずさないように、かつ生地をいためないように挿入します。力の加減と熟練したコツが必要になります。
一連の作業が終わって完成となります。ペチャンコだったお布団がふかふかの状態に蘇ります。生地は新品の生地を使用しますので、見た目は新品のお布団と見分けが付かなくなります。
お客様のふとんが届いたら、仕様や羽毛の種類、量などを記録し、顧客カルテを作成します。ふとんについているラベル・タグも大切に保管します。他の方の布団と混ざることなくリフォームされるので安心です。
ふとんから羽毛を取り出す工程で、専用の機械を通し、ホコリ・ゴミなどを除去します。羽毛に元々ついていたコーティングが剥がれることで、より柔らかい羽毛になっていきます。
取り出した羽毛は、除菌・脱臭効果の高いオゾン水で丸洗いし、さらに80〜85℃の高温で乾燥&防ダニ対策をしながらふっくら乾かします。
乾いた羽毛をふんわりと蘇らせるために、空気と一緒に撹拌し、起毛させます。この時に、舞い上がらない芯やホコリは除去されるので、ふんわり蘇った羽毛だけが残ります。
新しい側生地に均一に羽毛を充填していきます。全体のバランスを見ながら一つひとつ丁寧に手作業で整えます。
ふとんに認証ラベルを縫い止め、検針・検品をしてリフォーム完了です。ふわふわのふとんのまま、パッケージ梱包されるので、お家まで潰されることなくお届けします。
